Быстрорежущий круг в Воронеже
Найдите марку или ГОСТ
Акции
Все акцииВас могут заинтересовать
К одним из наиболее часто применяемых в промышленности видов металлопроката относится быстрорежущий круг различных диаметров. Данная продукция изготавливается из специальной инструментальной стали, обладающей быстрорежущими свойствами. Из круга на специализированных предприятиях и в инструментальных цехах заводов производится режущий инструмент. Материалы характеризуются высокими показателями теплоустойчивости, твердости и износоустойчивости.
Изготовление кругов из быстрорежущих сталей
Изделия изготавливаются в соответствии с требованиями, указанными в ГОСТ 19265-73. Содержание углерода составляет от 0,7 до 1,5%. Стабильные характеристики кругов позволяют выгодно использовать материалы в производстве различных наименований инструмента, подвергающихся действию высоких нагрузок с нагревом рабочих кромок.
В маркировке быстрорежущих кругов используются обозначения Р6М5, Р18 и др. Цифры, следующие за буквами, указывают на содержание вольфрама, молибдена (М), ванадия (Ф), кобальта (К) и азота (А) в процентах. При этом в обозначении не указывается массовая доля хрома.
Стали, предназначенные для изготовления быстрорежущих кругов, характеризуются теплостойкостью 600-650 °С, также закаливаются до твердости 68-79 HRC. Благодаря этому материалы считаются максимально устойчивыми к высоким температурам, имеют повышенное сопротивление пластическим деформациям.
Применение быстрорежущих кругов
Необходимая красностойкость быстрореза обеспечивается за счет легирования вольфрамом, молибденом и ванадием. Независимо от состава стали, среди легирующих элементов обязательно имеется хром. Инструмент, который производится из круга любого диаметра, является более производительным по сравнению с изделиями, выполненными из других марок инструментальных сталей.
Быстрорежущие круги идеально подходят для изготовления:
- сверл;
- метчиков;
- фрез;
- разверток;
- зенкеров;
- небольших резцов.
С помощью инструмента эффективно выполняются металлообрабатывающие операции, после неоднократной переточки инструментальная продукция сохраняет полезные свойства.
Обычно круг из стали Р9 используется в производстве инструмента с достаточно простой формой. Им обрабатываются обычные конструкционные материалы. Круги из вольфрамовой стали Р18 считаются особенно подходящими при изготовлении сложного и фасонного инструмента, с помощью которого нарезаются зубья и резьба. Данные изделия обладают повышенной износостойкостью.
Применение кобальтовых быстрорежущих сталей Р9К5 и Р9К10 особенно целесообразно для производства инструмента, обрабатывающего коррозионно-стойкие и жаропрочные стали и сплавы. Он устойчив к вибрациям и недостаточному охлаждению, хорошо веде себя при прерывистом резании.
Чистовая обработка режущим инструментом требует использования быстрорежущих кругов из ванадиевых сталей Р9Ф5 и Р14Ф4, поэтому данные материалы используются для изготовления протяжек, шеверов и разверток. В результате материалы обрабатываются с удалением небольшого количества металлической стружки. Инструменты, выполняющие черновую обработку, в основном, производятся из кругов Р6М5 или Р9М4 с содержанием молибдена и вольфрама.
Обработка материала
Качественно изготовленный круг поставляется с различными значениями длины. Важным преимуществом инструментальных быстрорежущих марок сталей считается хорошая свариваемость с другими материалами. Благодаря данной особенности в производстве инструмента используется стыковая сварка, при этом рабочая часть делается из быстрорежущей, а корпус из обычной углеродистой стали.
Заготовки из быстрорежущего металлопроката эффективно обрабатываются современным твердосплавным инструментом. В процессе механической обработки и последующей шлифовки обеспечивается высокий класс чистоты поверхностей. Закалка инструментальной продукции из осуществляется в специальных соляных ваннах с выбором соответствующего режима термообработки. Получение высокой твердости способствует безотказной эксплуатации инструмента на протяжении длительного срока.